Proses Pengeluaran Elektrod Grafit
Elektrod grafit adalah sejenis bahan konduktif grafit tahan suhu tinggi yang dihasilkan dengan menggunakan kok petroleum, kok jarum sebagai agregat, asfalt arang batu sebagai pengikat, selepas beberapa siri proses seperti pencampuran, pengacuan, pemanggangan, pencelupan, grafitisasi dan pemprosesan mekanikal.
Proses pengeluaran utama elektrod grafit adalah seperti berikut:
(1) Pengkalsinan.Coke petroleum atau kok asfalt perlu dipalsukan, dan suhu pengkalsinan harus mencapai 1300 ℃, jadi perintah untuk mengeluarkan sepenuhnya kandungan meruap yang terkandung dalam bahan mentah karbon, dan meningkatkan ketumpatan sebenar, kekuatan mekanikal dan kekonduksian elektrik kok.
(2) menghancurkan, menyaring, dan bahan-bahan.Bahan mentah karbon terkalsin dipecahkan dan disaring menjadi zarah agregat saiz yang ditentukan, sebahagian daripada kok dikisar menjadi serbuk halus, dan campuran kering dipekatkan mengikut formula.
(3) Campurkan.Dalam keadaan pemanasan, campuran kering kuantitatif pelbagai zarah dicampur dengan pengikat kuantitatif, dicampur dan diuli untuk mensintesis pes plastik.
(4) pengacuan, di bawah tindakan tekanan luaran (penyemperitan membentuk) atau di bawah tindakan getaran frekuensi tinggi (getaran membentuk) untuk menekan pes ke dalam bentuk tertentu dan ketumpatan tinggi elektrod mentah (billet).
(5) Membakar.Elektrod mentah diletakkan di dalam relau pemanggang khas, dan serbuk kok metalurgi diisi dan ditutup dengan elektrod mentah.Pada suhu tinggi agen ikatan kira-kira 1250 ℃, elektrod karbon pemanggang dibuat.
(6) Tak Bernoda.Untuk meningkatkan ketumpatan dan kekuatan mekanikal produk elektrod, elektrod pemanggang dimuatkan ke dalam peralatan voltan tinggi, dan asfalt agen pencelup cecair ditekan ke dalam lubang udara elektrod.Selepas rendaman, pemanggangan hendaklah dijalankan sekali.Mengikut keperluan prestasi produk, kadangkala impregnasi dan pemanggangan sekunder perlu diulang 23 kali.
(7) grafitisasi.Elektrod karbon yang dibakar dimuatkan ke dalam relau grafitisasi, ditutup dengan bahan penebat.Dengan menggunakan kaedah pemanasan elektrifikasi langsung untuk menghasilkan suhu tinggi, elektrod karbon ditukar menjadi elektrod grafit dengan struktur kristal grafit pada suhu tinggi 2200 ~ 3000 ℃.
(8) pemesinan.Mengikut keperluan penggunaan, permukaan kosong elektrod grafit berputar, permukaan hujung rata dan lubang skru untuk pemprosesan sambungan, dan sambungan untuk sambungan.
(9) Elektrod grafit hendaklah dibungkus dengan betul selepas lulus pemeriksaan dan dihantar kepada pengguna.
Masa siaran: Jun-01-2023