Oleh kerana prestasi cemerlang elektrod grafit termasuk kekonduksian tinggi, rintangan tinggi terhadap kejutan haba dan kakisan kimia dan kekotoran yang rendah, elektrod grafit memainkan peranan penting dalam pembuatan keluli EAF semasa industri keluli moden dan metalurgi untuk menuntut kecekapan, mengurangkan kos, dan menggalakkan kelestarian.
Apakah Elektrod Grafit?
ELEKTROD GRAFIT ialah bahan pengalir terbaik untuk relau arka elektrik dan relau peleburan, Ia dihasilkan oleh kok jarum berkualiti tinggi yang dicampur, diacu, dibakar dan proses grafit untuk membentuk produk siap. ELEKTROD GRAFIT sangat sesuai digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan boleh menahan haba melampau tanpa rosak. Pada masa ini ia merupakan satu-satunya produk yang ada yang mempunyai tahap kekonduksian elektrik yang tinggi dan keupayaan untuk mengekalkan tahap haba yang sangat tinggi yang dijana dalam persekitaran yang menuntut.
Ciri ini mengurangkan kehilangan tenaga dan meningkatkan kecekapan keseluruhan proses peleburan, menyebabkan penggunaan tenaga yang kurang dan kos pengeluaran yang lebih rendah.
Sifat Unik Elektrod Grafit
ELEKTROD GRAFIT sesuai untuk digunakan dalam relau arka elektrik dan aplikasi industri lain. Ciri-ciri unik memastikan elektrod grafit boleh menahan suhu tinggi mencecah sehingga 3,000°C hingga dan tekanan dalam relau arka elektrik(EAF).
- Kekonduksian Terma Tinggi- Elektrod grafit mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik, yang membolehkan mereka menahan suhu dan tekanan tinggi semasa proses lebur.
- Rintangan Elektrik Rendah- Rintangan elektrik rendah elektrod grafit memudahkan pengaliran tenaga elektrik yang mudah dalam relau arka elektrik.
- Kekuatan Mekanikal yang Tinggi- Elektrod grafit direka bentuk untuk mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi untuk menahan tahap suhu dan tekanan tinggi dalam relau arka elektrik.
- Rintangan Kimia Cemerlang- Grafit ialah bahan yang sangat lengai yang tahan terhadap kebanyakan bahan kimia dan bahan menghakis.Elektrod grafit sesuai untuk digunakan dalam persekitaran industri yang keras, di mana bahan lain mungkin gagal akibat serangan kimia.
Elektrod grafit bukan sahaja digunakan secara meluas dalam relau arka elektrik, juga digunakan dalam pengeluaran logam silikon, fosforus kuning, dan logam bukan ferus lain, asid, alkali, dan bahan kimia lain, persekitaran yang menghakis.
Elektrod grafit dikelaskan kepada tiga gred berdasarkan sifat fizikalnya, spesifikasi dan aplikasi berbeza berkaitan kapasiti relau elektrik, beban kuasa pengubah.Gred elektrod grafit yang paling biasa digunakan ialah Kuasa Ultra-tinggi (UHP), Kuasa Tinggi (HP) dan Kuasa Biasa (RP).
Elektrod grafit UHP mempunyai kekonduksian haba yang tinggi dan rintangan elektrik yang rendah, ia digunakan khas untuk relau arka elektrik kuasa ultra tinggi(EAF) dalam peleburan keluli halus atau keluli khas. Elektrod grafit UHP sesuai dengan kapasiti relau elektrik ialah 500~1200kV/ Satu tan.
HP Graphite Electrode ialah bahan konduktif terbaik untuk relau arka elektrik dan relau peleburan, ia bertindak sebagai pembawa untuk memasukkan arus ke dalam relau. Elektrod grafit HP biasanya digunakan untuk relau arka elektrik (EAF) berkuasa tinggi yang kapasitinya adalah sekitar 400kV/A setiap tan.
Elektrod grafit RP digunakan secara meluas dalam relau elektrik kuasa biasa yang berkapasiti sekitar 300kV/A setiap tan atau kurang. Gred RP mempunyai kekonduksian terma dan kekuatan mekanikal yang paling rendah berbanding elektrod grafit UHP dan elektrod grafit HP. Elektrod grafit RP lebih sesuai untuk pengeluaran logam gred rendah seperti pembuatan keluli, penapisan silikon, penapisan fosforus kuning, menghasilkan industri kaca.
Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk sumber kuasa alternatif, elektrod grafit juga memainkan peranan penting dalam pembangunan sel bahan api.
Elektrod grafit mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri.Beberapa aplikasi utama elektrod grafit termasuk;
Relau Arka Elektrik(EAF) dalam Pembuatan Keluli
Aplikasi elektrod grafit dalam pembuatan keluli EAF adalah aspek utama pengeluaran keluli moden.Elektrod grafit adalah sebagai konduktor untuk menghantar elektrik ke relau, yang seterusnya menghasilkan haba untuk mencairkan keluli. Proses EAF memerlukan suhu tinggi untuk mencairkan keluli sekerap, elektrod grafit boleh menahan suhu tinggi tanpa kehilangan integriti strukturnya. Sebagai dunia terus memberi tumpuan kepada kaedah pengeluaran yang mampan dan cekap, elektrod grafit akan terus memainkan peranan penting dalam pembuatan keluli EAF.
Relau Senduk(LF)
Relau senduk(LFs) ialah komponen penting dalam Proses pembuatan keluli. Elektrod grafit digunakan dalam industri relau senduk untuk menyediakan arus elektrik tertinggi dan suhu tinggi sepanjang proses.Elektrod grafit memiliki ciri-ciri yang sangat baik termasuk kekonduksian yang tinggi, ketahanan terhadap kejutan haba dan kakisan kimia, dan jangka hayat yang panjang, ia adalah pilihan yang ideal untuk aplikasi Relau Senduk(LF). Dengan menggunakan elektrod grafit, pengendali Relau Senduk boleh mencapai kecekapan, produktiviti yang lebih tinggi. dan keberkesanan kos, sambil mengekalkan piawaian kualiti tinggi yang dituntut oleh industri.
Relau Elektrik Terendam (SEF)
Elektrod grafit digunakan secara meluas dalam relau elektrik tenggelam adalah elemen penting dalam pengeluaran banyak logam dan bahan seperti fosforus kuning, silikon tulen.Elektrod grafit memiliki ciri yang sangat baik termasuk kekonduksian elektrik yang tinggi, rintangan yang tinggi terhadap kejutan haba, dan pekali pengembangan haba yang rendah.Ciri-ciri ini menjadikan elektrod grafit sesuai untuk digunakan dalam relau elektrik yang tenggelam, di mana suhu yang melampau dan keadaan yang teruk adalah perkara biasa.
Elektrod grafit ialah komponen penting dalam proses pembuatan keluli Relau Arka Elektrik (EAF). Penggunaan elektrod grafit merupakan elemen kos kritikal dalam pengeluaran keluli. Bagaimana untuk memilih gred dan saiz yang sesuai untuk elektrod grafit, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan untuk sebarang aplikasi.
- Jenis dan gred keluli
- Amalan pembakar dan oksigen
- Tahap kuasa
- Tahap semasa
- Reka bentuk dan kapasiti relau
- Mengecas bahan
- Sasaran penggunaan elektrod grafit
Memilih elektrod grafit yang sesuai untuk relau anda adalah penting untuk mencapai prestasi optimum, meminimumkan penggunaan tenaga dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Carta Untuk Syor Padanan Untuk Relau Elektrik Dengan Elektrod
| Kapasiti Relau (t) | Diameter Dalaman (m) | Kapasiti Transformer (MVA) | Diameter Elektrod Grafit (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |